在洁净室高能耗的账单上，新风处理始终是 “大头”。为平衡工艺排风，洁净室需持续引入大量室外新风，而将新风处理至室内所需温湿度，往往要消耗巨额能源。此时，热回收装置在设计阶段的巧妙融入，便成了斩断能源浪费的关键一刀。

设计时选择热回收装置，首先要精准匹配排风特性。板式热交换器适合中低湿度环境，能高效回收显热；转轮热交换器则在高湿场景中更胜一筹，可同时回收显热与潜热，热回收率高达 70% 以上。例如在医药洁净室，排风含湿量较高，选用转轮热交换器，能将排风中的水汽与热量一并 “截留”，用于预热预冷新风，大幅降低空调机组的热湿处理负荷。

管路布局的协同设计同样重要。热回收装置需紧邻排风与新风管道，缩短输送路径以减少热量损耗。同时，需预留检修空间，避免因维护不便导致设备效率衰减。在电子洁净室，常将转轮热交换器嵌入空调箱前端，新风先经热回收预处理，再进入表冷段精处理，使空调机组的制冷量需求降低 30% 以上。

此外，热回收系统还需与工艺排风量动态联动。通过设计变频控制模块，当工艺排风因生产节奏变化时，热回收装置能自动调节转速或切换运行模式，避免 “大马拉小车” 的能源浪费。某半导体洁净室通过这种智能联动设计，仅热回收一项，年节电就超 12 万度。

在洁净室设计的蓝图上，热回收装置绝非可有可无的附加项，而是从源头把控能耗的核心组件。它让排风从 “能源垃圾” 变为 “节能宝藏”，在满足严苛洁净要求的同时，为可持续运营注入持久动力。